工信部启动「智能制造2026」专项行动 以技术革新驱动新型工业化提质增效

       2026年2月5日，工业和信息化部正式启动「智能制造2026」专项行动，发布专项实施计划，明确提出以人工智能、数字孪生等新一代信息技术为核心驱动力，大规模改造传统制造企业，力争到2030年将我国智能制造渗透率提升至70%，为新型工业化进程注入强劲动能，推动制造业高质量发展迈上新台阶。这一专项行动的落地，标志着我国智能制造发展从单点突破、试点示范进入规模化推广、全链条升级的新阶段。

       当前，全球制造业正经历深刻的数字化、智能化变革，人工智能与制造业的深度融合已成为重塑产业格局、培育新质生产力的关键抓手。我国作为制造业大国，拥有门类齐全、体系完整的制造产业基础，但传统制造企业占比高、数字化转型滞后、生产效率偏低等问题仍较为突出，部分企业面临产能过剩、技术瓶颈、竞争力不足等挑战。在此背景下，工信部启动「智能制造2026」专项行动，既是顺应全球产业变革趋势的战略选择，也是破解我国制造业发展痛点、推动产业转型升级的必然要求。

       据悉，本次专项行动的核心任务聚焦于传统制造企业的智能化改造，明确计划用四年时间完成10万家传统制造企业的技术升级，重点依托AI、数字孪生两大核心技术，覆盖原材料、装备制造、消费品、电子信息等主要制造领域。其中，AI技术将重点应用于生产调度优化、质量检测、设备预测性维护等关键环节，通过深度学习、大数据分析等能力，替代人工重复性劳动，提升生产精准度和效率；数字孪生技术则将构建虚拟生产场景，实现生产流程的全仿真、全监控、全优化，帮助企业降低试错成本、缩短生产周期、优化资源配置。

       从实践来看，AI与数字孪生技术的应用已展现出显著成效。在苏州太仓某纺织厂，数字孪生系统结合AI算法实时调整织机128项参数，使面料克重偏差控制在1.2%以内，订单响应速度提升40%；友达光电的面板检测车间，32台AI检测设备取代100名人工，可识别0.05毫米的细微划痕，高端车载屏良率提升10%，还能提前48小时预警设备故障，避免重大停产损失。这些案例充分证明，智能化改造不仅能有效提升企业生产效率和产品质量，还能降低生产成本、减少能耗，为企业带来实实在在的发展效益，也为10万家传统制造企业的改造提供了可复制、可推广的实践经验。

      为确保专项行动落地见效，工信部将配套出台一系列支持政策，构建“政策引导、市场主导、企业主体、多方协同”的推进机制。一方面，加大资金支持力度，统筹现有资金渠道，引导社会资本参与，重点扶持中小企业智能化改造，破解企业资金短缺难题；另一方面，完善技术支撑体系，推动高校、科研机构与企业协同攻关，突破高端工业软件、智能芯片等关键核心技术，培育一批“懂智能、熟行业”的赋能服务服务商。同时，开展制造业企业智能化成熟度评估，发布行业转型路线图，推广典型应用场景，加快形成规模化、常态化的智能化改造格局。

       业内专家表示，到2030年实现智能制造渗透率70%的目标，既是挑战也是机遇。这一目标的实现，将推动我国制造业彻底摆脱传统发展模式的束缚，形成数据驱动、算法决策、实时优化的新型生产模式，使我国智能制造产业规模和赋能水平稳居世界前列。届时，我国制造业将实现从“规模优势”向“质量优势”“技术优势”的转变，不仅能巩固制造业大国地位，更能向制造业强国迈出坚实步伐，为全球制造业智能化发展贡献中国方案。

       此次「智能制造2026」专项行动的启动，是我国推进新型工业化的重要举措，更是推动制造业高质量发展的战略部署。随着专项行动的深入实施，10万家传统制造企业将实现“老树发新芽”，AI、数字孪生等技术将深度渗透到生产、研发、管理、服务等全流程，推动制造业智能化、绿色化、融合化发展，为我国经济高质量发展注入持久动力。