2025世界智能制造大会落幕 十大科技进展领航产业升级

       2025年11月28日，世界智能制造大会在南京圆满举办，作为全球智能制造领域的年度盛会，本次大会聚焦“新质领航、智创未来”核心主题，重磅公布首批15家领航级智能工厂名单，并发布《2025中国智能制造十大科技进展》，集中展现我国在智能制造领域的突破性成果，为制造业高质量发展注入强劲动能，也彰显了中国推动智能制造技术创新与产业融合的坚定决心。

       当前，人工智能已成为引领新一轮科技革命和产业变革的战略性技术，推动人工智能与制造业深度融合，是建设制造强国的关键路径。我国制造业总体规模连续15年保持世界第一，正处于从“规模扩张”向“质量跃升”的历史性转型期，而智能制造正是实现这一转型的核心引擎。本次大会发布的核心成果，既是我国智能制造发展的阶段性总结，更是未来产业升级的风向标，标志着我国智能制造已从单点技术创新进入系统集成创新的新阶段。

       首批15家领航级智能工厂的公布，构建起我国智能制造的“标杆矩阵”。这份堪称制造业“国家队”的名单，涵盖宝钢股份、徐工、海康威视、格力电器等各行业龙头企业，作为工信部等六部门“智能工厂梯度培育行动”的最高层级，其意义远超企业自身提质增效，更在于探索可复制、可推广的制造模式，带动产业链上下游协同升级。这些领航级工厂普遍实现AI技术对70%以上业务场景的渗透，通过“智慧母工厂+复制推广”模式，将智能化经验辐射全行业，推动我国智能制造从“试验田”迈向“样板区”。《2025中国智能制造十大科技进展》的发布，集中呈现了我国在关键领域的技术突破，其中液体火箭发动机脉动装配、印染定形数字化、构网型电力装备智能工厂三大成果尤为引人关注，彰显了我国在高端制造、传统产业升级、新能源装备领域的多元突破。液体火箭发动机脉动装配技术打破传统串行装配模式，通过数字孪生建模、虚拟装配等核心技术，将发动机装配周期从30天压缩至72小时，合格率提升至99.2%，为航天工程常态化运行提供了坚实保障。

       印染定形数字化技术则破解了纺织行业能耗高、智能化水平低的痛点，通过构建“设备—工艺—控制—质量”数字孪生模型，实现定形工艺智能化调控，不仅提升了产品一次成功率，更推动传统纺织产业向绿色化、数字化转型，践行了制造业可持续发展理念。构网型电力装备智能工厂的建成，实现了电力装备研发、生产、运维全流程智能化，助力新型电力系统建设，为能源安全保障提供了技术支撑。

       此次大会的成果发布，既是我国智能制造技术积累的集中爆发，也是政策引导、企业主导、科研支撑协同发力的必然结果。近年来，我国持续推进“人工智能+”行动，加大核心技术攻关力度，工业机器人应用覆盖国民经济71个行业大类，“灯塔工厂”数量占全球45%，智能制造发展水平位居世界前列。十大科技进展的落地应用，将进一步打破行业技术瓶颈，推动生产制造系统向智能化、柔性化、协同化转型。

展望未来，随着领航级智能工厂的示范引领和十大科技进展的推广应用，我国制造业将加速实现全要素智能化升级。面对全球制造业竞争新格局，唯有持续深化技术创新，推动智能制造与各产业深度融合，攻克高端芯片、工业软件等“卡脖子”环节，才能不断提升产业链竞争力，推动中国制造从“大”向“强”全面跃升，为全球智能制造发展贡献中国智慧和中国方案。